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鋅合金如何前處理，近來網(wǎng)站上許多用戶發(fā)來咨問，各種金屬產(chǎn)品電鍍前處理的方法與技巧。今天小編就與大家探討分享一下。

鋅合金件成型多以壓鑄成型，孔隙率較大且鋅是兩性金屬，酸堿都不得法，所以做好前處理是電鍍質(zhì)量的一大關鍵。常規(guī)的前處理法有如下

1.化學處理法

在濃硫酸(大家俗稱的“酸洗”)除油除蠟處理。此法處理的技巧：

(1)小工件用酸洗藍或者網(wǎng)框整堆洗一般采取濃硫酸加少量水升溫的方法

（2)對于上掛好后，整掛放入缸浸泡的，我們樂將團隊在此分享一個技巧：可以在濃硫酸內(nèi)加少量OP乳化劑輔助除油，但要注意帶水進入，工作一段時間后溫度會升高，要防止腐蝕零件。因此，酸洗液溫應控制在5O～65℃內(nèi)。

(3)也有用戶在酸洗液中不加OP，這時就要注意必須在酸洗后再加一道電解除油工序。不然會有一種假象，酸洗后水洗看上去親水的，但經(jīng)電鍍后鍍層易起泡，甚至放置倉庫或出廠后一段時間又發(fā)現(xiàn)起泡了，或經(jīng)不起溫度烘烤。

  對要求較高的制件最好采用組合處理法：有機除油+化學除油+電解除油+活化+電鍍工藝。

(1)有機除油最好的是三氯乙烯除油機設備處理，但成本高、揮發(fā)大、毒性大。以汽油等有機除油亦可。

(2)化學除油要選定較好的對口徑的除油劑使用，經(jīng)化學除油的制件約1～2min見有冒泡，但除由后表面無黑或灰膜為正常(液溫70～8ocC)。

(3)電解除油采用雙極(正反極)陰極電解約20～30 S，陽極電解3—5 S，溫度55～65℃，電流密度以O.5～1.0 A/dm~為好。

前處理工藝根據(jù)不同的素材，有不同的處理方法，我們作為表面處理劑專家先為大家呈現(xiàn)一小部分的解決方案，如果了解詳情可以登陸官方網(wǎng)站：m.walronglass.com